Nhân viên thu mua trong quá trình mua, có vấn đề về lựa chọn đầu nối, chẳng hạn như cần phải xem xét tốc độ truyền, tính toàn vẹn của tín hiệu, các vấn đề về hiệu suất, chẳng hạn như kích thước và hình dạng, nhưng điều chúng tôi cần quan tâm nhất là xác định phương pháp kết thúc của đầu nối, điều này là do hầu hết các ứng dụng cần một loại công nghệ cụ thể để phù hợp với các yêu cầu thiết kế đầu nối, Vậy công nghệ cuối của trình kết nối là gì?
Các công nghệ đầu cuối của đầu nối chủ yếu bao gồm công nghệ đầu cuối qua lỗ (THT), công nghệ đầu cuối gắn trên bề mặt (SMT), công nghệ đầu cuối hàn chảy lại qua lỗ và công nghệ đầu cuối phù hợp với báo chí.Cac chi tiêt như sau:
1, đầu nối thông qua công nghệ kết thúc lỗ (THT)
Các đầu nối xuyên lỗ phổ biến trong những ngày đầu, với các đầu nối chạm vào hoặc dẫn qua các lỗ trên PCB.Các thành phần xuyên lỗ phù hợp nhất cho các sản phẩm có độ tin cậy cao yêu cầu kết nối mạnh mẽ hơn giữa các lớp PCB.
2, công nghệ kết thúc gắn kết bề mặt đầu nối (SMT)
Sử dụng đầu cuối gắn kết bề mặt của công nghệ này, đầu nối có thể được cài đặt trực tiếp trên đầu của PCB và hàn thủ công tại chỗ, cũng có thể sử dụng phương pháp hàn lại / sóng nên được cố định tại vị trí.
3, chân kết nối thông qua công nghệ kết thúc hàn chảy lại lỗ
Công nghệ hàn đầu chảy lại qua lỗ của đầu nối chủ yếu được hoàn thiện bằng máy móc tự động, không có quy trình hàn bằng tay và bằng sóng.Các đầu nối được cố định lỏng lẻo trong các lỗ trên tấm và được đặt dưới máy để chất hàn hóa lỏng chảy trở lại tấm ở nhiệt độ cao.Do tác động của mao dẫn, chất hàn nóng chảy sẽ hút chất hàn vào tấm và vào lỗ, tạo thành một liên kết vĩnh viễn giữa chất hàn và các đầu nối, sau đó chất hàn còn lại được loại bỏ.
4, kết nối áp suất kết hợp công nghệ kết thúc
Các đầu nối của máy ép thường không có mối hàn, giúp giảm tổng chi phí của các ứng dụng đầu nối và thường được khuyến nghị sử dụng các loại đầu nối này với các công cụ cụ thể để đảm bảo rằng các mục được cắm đồng đều và hoàn toàn vào đúng vị trí.
Thời gian đăng: 09-09-2022